X射線(xiàn)探傷機(jī)是無(wú)損檢測(cè)工作的重要設(shè)備之一。使用與金屬、非金屬等材料制成零部件，鑄造及焊接部件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，以確定其內(nèi)部缺陷、夾渣裂紋、氣孔、焊接不良（沒(méi)有焊透）。X射線(xiàn)探傷機(jī)功能完善，自動(dòng)化程度高、性能可靠，操作簡(jiǎn)便，檢測(cè)速度快具有高自動(dòng)化程度，檢測(cè)速度更快更準(zhǔn)確。

　　

　　X射線(xiàn)探傷機(jī)的穿透能力取決于X射線(xiàn)探傷機(jī)的容量，既X射線(xiàn)探傷機(jī)的管電壓，管電壓愈高，X射線(xiàn)愈硬，能量愈大，穿透能力就愈強(qiáng)，穿透能力與管電壓平方成正比。另外，在相同的管電壓下，還與被檢驗(yàn)工件的材質(zhì)的密度等性質(zhì)有關(guān),也就是與被檢驗(yàn)工件對(duì)X射線(xiàn)的衰減能力有關(guān)。對(duì)于鋼鐵等重金屬以及較厚的工件，由于其對(duì)X射線(xiàn)的衰減能力較強(qiáng)，故應(yīng)選擇管電壓較高的X射線(xiàn)探傷機(jī)；而對(duì)于鋁、鎂等輕金屬和較薄的工件，可以選擇管電壓較低的X射線(xiàn)探傷機(jī)。

　　

　　X射線(xiàn)探傷機(jī)利用SF6氣體絕緣，體積小、重量輕，特別是變頻比工頻X射線(xiàn)探傷機(jī)更能代表X射線(xiàn)探傷機(jī)的發(fā)展方向。該機(jī)由操縱臺(tái)、X射線(xiàn)發(fā)生器和低壓連接電纜三部分組成。

　　

　　X射線(xiàn)探傷機(jī)分定向輻射、周向輻射兩種。定向輻射是固定的，射線(xiàn)束輻射圓錐角一般在40°～45°范圍。周向輻射射線(xiàn)束是在與X射線(xiàn)管軸線(xiàn)成垂直方向的360°圓周上同時(shí)輻射X射線(xiàn)，這對(duì)于檢測(cè)大口徑管件和球形容器的環(huán)形焊縫，通過(guò)一次曝光可以完成整個(gè)焊縫的探傷照相工作，因而可以大大地提高檢測(cè)效率。

　　

　　X射線(xiàn)探傷機(jī)造船、石油、化工、機(jī)械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門(mén)檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車(chē)輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。利用X射線(xiàn)透照攝影的方法，從X射線(xiàn)膠片上顯示出材料加工成的零件和焊接的內(nèi)部缺陷，以評(píng)定制品的質(zhì)量。